Müşterinin İhtiyacı:
Bu proje bir duş camı işleme üretim hattı. Camın otomatik online konumlandırılmasının gerçekleştirilmesi ve robot kol ile su jeti kesim makinasına yerleştirilmesi gerekmektedir. Kesimden sonra otomatik olarak taşınır ve çift kesme kafası sayesinde senkronize olarak kesilir.
Tasarım Çözümü:
Besleme sistemi: Camı ilk konumlandırma amacıyla durdurma cihazına göndermek için besleme konveyörünü kullanın.
Barkod tarama: Entegre barkod tarama sistemi, doğru kesim sağlamak için ilgili işleme çizimlerini otomatik olarak çağırır.
Çift kesimli su jeti platformu: Kafes 1# tutucu, başlangıçta konumlandırılan camı su kesme platformuna gönderir ve çift bıçaklar eşzamanlı olarak keserek otomatik konumlandırmayı destekler.
Bitmiş ürünlerin taşınması: Kesimden sonra kafes 2# tutucu, temizlenmiş camı işleme döngüsünü tamamlamak için boşaltma masasına gönderir.
Bu çözüm, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için üretim verimliliğini ve kesme doğruluğunu artırır.

 

 

Müşterinin İhtiyacı:
Kesme kuvars cam göre özel şekiller Çizimlerde kesme yüzeyi düzgün ve dikey olmalı, kenar çökmesi veya kırılması olmamalıdır ve işlenecek birçok iş parçası türü vardır.

Tasarım planı:
Müşteriye işlenen sacın maksimum boyutu sorulduktan sonra kesme platformunun boyutu 1,5 metre * 3 metre olarak belirlenir ve kesim yüzeyinin dikeyliğini sağlamak amacıyla eğim telafisi için AB beş eksenli kesme sistemi seçilir. . Yüksek basınç sistemi, kuvars camın kesme etkisini sağlamak ve kenarın çökmesini ve kırılmasını önlemek için istikrarlı ve kalıcı kesme verimliliğine ve küçük dalgalanmalara sahip doğrudan tahrikli bir yüksek basınç pompasını seçer.

 

 

Müşterinin İhtiyacı:
Kesme optik cam hassasiyet ve garantili verim gerektirir.

Tasarım planı:
Su jeti kesiminin yüksek hassasiyeti ve cilalama gerektirmeyen pürüzsüz kesme yüzeyi, optik cam kesme hassasiyetinin gereksinimlerini karşılayabilir ve karmaşık grafik kesiminin ihtiyaçlarını kolayca tamamlayabilir. Kullanım ortamı 5S standartlarını gerektirir ve kesme gürültüsünü azaltmak ve kullanımı daha güvenli hale getirmek için tam koruma platformu seçer. Dördüncü nesil tam koruma ekipmanı, daha güzel ve basit bir entegre tasarımı benimsiyor. Ekipman başarıyla kuruldu ve teslim edildi.

 

 

Müşterinin İhtiyacı:
Proje kesmeyi içeriyor düzensiz şekilli delikler camda. Tek bir operatörün mekanik bir kaldırma kullanarak kesme işlemini güvenli bir şekilde gerçekleştirmesine olanak sağlamalıdır. cam işleme. Tesiste şu anda bir cam yükleme masası bulunuyor ve bunun doğrudan kullanılıp kullanılamayacağı belli değil.

Tasarım Önerisi:
İşleme için maksimum cam boyutunu sorguladıktan sonra kesme platformu boyutlarını 2m x 3m olarak belirledik. Mevcut cam yükleme masasının yüksekliğine uyacak şekilde özel olarak bir su deposu tasarlanacaktır. Tankın kolay hareket edebilmesi için dahili destek tekerlekleri bulunacak ve böylece yükleme tablasına mükemmel uyum sağlanacak. Bu tasarım, tek kişinin güvenli çalışmasına olanak tanıyarak işçilik maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.

 

 

 

Su jeti ile kesme, cam kesmede çok yüksek bir verim oranına sahiptir ve delme işlemi zahmetsizdir. Aynı zamanda yükleme ve boşaltma süresini azaltmak için çift çevirme istasyonu kullanılarak ekipman durdurulmadan sürekli kesim işlemi sağlanır. Bu plan aynı zamanda müşterilerden de oybirliğiyle övgü aldı.