Numara. | terim | dönem | Araçlar ve yöntemler | standart | |
1 | Yüksek basınç sistemi | Silindir kapağı gözetleme deliğinden su veya yağ sızıntısı olup olmadığı | Vardiya başına | Görme kontrolü | Silindir gözlem deliğinden yağ sızıntısı frekansı 20 damlayı aşamaz |
2 | Çıkış borusundan ve her birleşim yerinden su kaçağı olup olmadığı | Vardiya başına | Görme kontrolü | Su sızıntısı olmadan her bağlantı derzleri gözlem deliği | |
3 | Yağ sisteminin her mafsalından ve bağlantısından yağ sızıyorsa | Vardiya başına | Görme kontrolü | Yağ sızıntısı olmayan her bağlantı derzleri | |
4 | Yüksek ve alçak basınç tek yollu vanadan ısı üretilirse veya üretilmezse | Vardiya başına | Elle dokunun | Hem yüksek hem de düşük basınçlı tek yönlü valf gövdesinde ve diğer parçalarda aynı sıcaklık | |
5 | Düşük basınçlı tek yönlü valf çekirdeği, valf pedi taşlama | 100 saatte bir | taşlama plakası ve metalografik zımpara kağıdı | Kusursuz pürüzsüz yüzey | |
6 | yüksek basınçlı tek yönlü valf çekirdeği taşlama, tapa | 100 saatte bir | taşlama plakası ve metalografik zımpara kağıdı | Kusursuz pürüzsüz yüzey | |
7 | Su filtresi kartuşunu değiştirin | her 300 saatte bir | Basınç farkı 0,1 MPa'dan yüksek | ||
8 | Yüksek basınç sızdırmazlık halkasını değiştirin | her 400 saatte bir | Yüksek basınçlı conta sökme aleti | Doğru yönde kuruldu, sızıntı yok | |
9 | Düşük basınçlı valf çekirdeğinin değiştirilmesi, vidalar | her 500 saatte bir | Aşındırıcı valf göbeği ve tapa kafası düzden düze herhangi bir kusur olmadan, vida dişini diş yapıştırıcısında vidalayın | ||
10 | Yüksek basınçlı tek yönlü valf göbeğini, valf pedini, yayı değiştirin | her 500 saatte bir | Aşındırıcı valf çekirdeği, valf yastığı herhangi bir kusur olmadan düzden düze, yay yükünden sonra ölü nokta kartı yok | ||
11 | Düşük basınç sızdırmazlığını değiştirin | Her 2000 saatte bir /1 yılda bir | Düşük basınçlı sızdırmazlık için takımları yapın | Doğru yönde kuruldu, sızıntı yok | |
12 | yağ deposunu temizleyin ve hidrolik yağı değiştirin | Her 2000 saatte bir/1 yılda bir | Kaynak cürufu, yabancı cisim olmadan tank duvarının temizlenmesi | ||
13 | Yüksek basınçlı su anahtarı valfi | Yüksek basınçlı su şalteri gövdesi gözlem deliğinden sızıntı olup olmadığı | vardiya başına | Görme kontrolü | Su sızıntısı olmadan Hidrosfer contasını değiştirin |
14 | Su şalter vanasını kapattıktan sonra kum borusundan su çıkıyorsa | Vardiya başına | Görme kontrolü | Su kapatıldıktan sonra valf çekirdeğini ve valf pedini kum borusundan veya su olmadan kuma değiştirin | |
15 | kesme kafası | Kum borusundan su çıkışının dağılıp dağılmadığı, kesme hızı açıkça yavaşlar | Vardiya başına | Görme kontrolü | Yüksek basınçtan sonra çıkarılan açık kum tüpü, çekirdekteki memeden su akışı, yeni kum tüpünü değiştirme ihtiyacı veya nozulu değiştirme |
16 | Kum borusu için kumun içine zarar verilir | Vardiya başına | Görme kontrolü | Yeni kum borusunun değiştirilmesi |
Numara. | öğe | dönem | Araçlar ve yöntemler | Standart | |
17 | kum valfi | Kum vanası bağlantı borusunun gaz kaçağı oluşturacak şekilde kırılıp kırılmadığı | Vardiya başına | Görme kontrolü | Yeni kum valfi bağlantı bağlantılarının değiştirilmesi |
18 | Kum valfindeki tozu temizleyin | Vardiya başına | Hava tüfeği | valf boşluğunda toz kum yok | |
19 | Kum M10 kısma valfi vidalarını değiştirin | Her 400 saatte/2 ayda bir | Görme kontrolü | M10 gaz kelebeği vidasını değiştirin ve kumun altındaki vidayı valf hareketine göre ayarlayın, valf çekirdeği arasındaki mesafe yaklaşık 0,5 mm'dir. | |
20 | kesme masası | Yağla yağlama sistemi durumunu ve temizleme vidasını ve kılavuz rayını kontrol edin | Her 200 saatte bir/1 ayda bir | Yağ tabancası, koruyucu kapağı açın | X, Y, Z vida somunu ve her bir kayar bloğun şanzıman sistemine kılavuz, yağlama yağı beslemesidir;Kılavuz rayına yapışacak, yağlama yağı tabancasından sonra toz temizlendikten sonra vidalanacak |
21 | Platformun doğruluğunu kontrol edin | Her 1000 saatte/6 ayda bir | Vermier kumpas | 150 mm çapında bir yuvarlak kesin ve kenar uzunluğu bir kumpas ile ölçüldüğünde 150 mm karedir.0,10 mm'de yuvarlaklık hata kontrolü, 0,05 mm'de diyagonal hata kontrolü | |
22 | X ekseni ve Y ekseni vida somunu boşluğunun ölçülmesi | Her 2000 saatte/123 ayda bir | Arama göstergesi | Ayar vida somununu dengelemek veya yönlendirmek için sistem parametrelerini değiştirerek | |
23 | temizlik | Vardiya öncesi ve sonrası temizlik ekipmanları | Vardiya başına | Ekipman yüzeyi ana rengi gösteriyor | |
24 | Vardiya sonrası zemin ve yardımcı tesislerin etrafındaki ekipmanların temizliği | Vardiya başına | Zemin ve yardımcı tesisler, kirlilik olmadan temizler | ||
25 | Tüm ekipmanı içeride ve tamamen silin | Haftada | Ekipman yüzeyi ve kolay temizlenemeyen köşe ana renkler olup, yağlama ekipmanının yüzeyinin yanı sıra yağsız diğer parçalar | ||
26 | diğerleri | Düzenli araçlar ve aksesuarlar, düzenli olarak ayarlayın | Vardiya başına | Aletler ve aksesuarlar eksiksiz, temiz standart | |
27 | Hasarlı parçalar ve ayarlı olarak sınıflandırılan aktif olmayan parçalar | Vardiya başına | Hasarlı parçalar ayrı olarak saklanır, yedek parçalarla karıştırılarak kalamaz | ||
28 | elektrik kontrol kabinini ve sabitleme vidasını sabitleyin | Her ay | Elektrik dolapları sallama olmadan kablo sabit vidalı sabitleme |