Havacılık Bileşenleri Tedarikçisi Head Waterjet teknolojisi ile hassasiyet ve maliyet tasarrufu sağladı

Havacılık ve uzay sektörü, dünyanın en zorlu üretim standartlarından bazılarını uygular. Parçalar karşılamalıdır sıkı toleransları, tavizsiz malzeme bütünlüğünü ve titiz belgeleri . Geleneksel kesme yöntemleri-laser, plazma ve hatta bazı freze işlemleri-hepsi kalite ve program programlarını tehdit eden ısı, mikro çatlaklar, çapaklar ve aşırı alet aşısı sunabilir. Bu makalede, Asya tabanlı bir havacılık bileşenleri tedarikçisinin bu sorunları çözmek için kafa su jeti teknolojisini nasıl benimsediğini , hassasiyeti iyileştirmeyi, toplam maliyeti düşürmeyi ve uyumluluk uygulamalarını güçlendirme işlemini nasıl hızlandırdığını açıklamaktadır.

Havacılık ve uzay kesiminde su öncesi zorluklar

Tedarikçi, ince alüminyum aviyonik panellerden kalın titanyum parantezlere ve karmaşık CFRP/GFRP laminatlarına kadar geniş bir malzeme ve geometriyi işledi. Tekrarlayan dört ağrı noktalı performans:

• Isıdan etkilenen bölgeler (HAM): Termal yöntemler renk değişikliğine, sertleşmeye ve bozulmaya neden oldu-güvenlik açısından kritik bileşenler ve kozmetik yüzeyler için kaçınılmaz.

• Kompozit Delaminasyon: Mekanik ve termal kesim kaynaklı fiber çekme ve yıpranmış kenarlar, hurda ve yeniden çalışmayı kaldırır.

• Yüksek Takım Maliyeti ve Kesinti Süresi: Titanyum ve Düzeltme Kompozitleri Özel Araçlar ve Operatör Saatleri tüketir.

• Dokümantasyon Yükü: Kesim parametrelerini araçlar ve operatörler arasında değiştiğinde denetimler için süreç kontrolünü kanıtlamak zordu.

Takım neden kafa su jetini seçti?

Temsilci kısım ailelerinde denemelerden sonra, tedarikçi havacılık iş hücreleri için yapılandırılmış bir kafa su jet sistemi seçti. Bu mühendislik ve iş faktörlerine bağlı karar:

Soğuk kesim - sıfır termal hasar

Waterjet, yüksek basınçlı su yoluyla ısı ile değil, aşındırıcı, ıslatma ile çıkarır. Titanyum, alüminyum, inconel ve kompozitler orijinal mikro yapılarını ve mekanik özelliklerini korur . Hiçbir HAZ, daha az uyumsuzluk ve daha basit nitelik anlamına gelir.

Hassas ve Kenar Kalitesi

Bozluk , delam içermeyen kenarlarla ± 0.1 mm'lik tipik toleranslar ikincil kaplamayı azaltır ve aşağı akış işlemleri için bağ/boya yapışmasını korur .

Bir hücrede çok malzeme kapasitesi

Aynı makine metalleri, lif takviyeli polimerleri, yüksek performanslı plastikleri, petek panellerini ve seramikleri keser. Takım değiştirme ve makine transferleri kaybolur ve planlamayı basitleştirir.

CAD/CAM izlenebilirliği

Mühendislik modellerinin doğrudan ithalatı (revizyon kontrolü ile) denetimler için program izlenebilirliğini sağlar . Kayıtlı parametreler (basınç, besleme, aşındırıcı akış) ilk sanat denetimi ve sürekli uçuşa elverişlilik belgelerini destekler.

Öngörülebilir işletme maliyeti

Değişken uzmanlık kesicileri yerine, maliyet yapısı standart aşındırıcı + su + enerjiye odaklanır ve uzun vadeli sözleşmeler için güvenilir kısım başına maliyet tahminlerini sağlar.

Uygulama: pilottan üretime

Dağıtım, üç parçalı aileyi kapsayan bir pilotla başladı: alüminyum aviyonik paneller, CFRP iç astarlar ve titanyum parantez. Ekip, yuvalama kurallarını, kurşun/kurşun geometrisini ve hücredeki denetim noktalarını standartlaştırdı.

• Piercing Stratejisi: Düşük basınçlı Pierce → Ramp-up dizileri kompozitler ve ince alüminyumdaki üst yüzeyleri korumalı.

• Aşındırıcı ve Nozum DOE: Kısa deneyler, her malzeme istifi için dengeli kenar kaplama, kesme hız ve medya maliyeti çalıştırır.

• Hücre Kaliteli Kapılar: WIP aşağı akışa taşınmadan önce Go/GO-NO-GO-NO-GOYGES VE OPTİK KONTROLLARI Doğrulanmış delik çapları, yuva genişliği ve yüzey kaplaması.

Evlat edinme sonrası ölçülen sonuçlar

• ~% 30 daha düşük üretim maliyeti: Takım tasarrufları ve azaltılmış yeniden işleme enerji ve medya harcamasından daha ağır bastı.

• Verim iyileştirmesi: Kompozit delaminasyon keskin bir şekilde düştü; Titanyum parçaları, işleme sonrası tolerans tuttu.

• Daha kısa teslim süreleri: Çok maddi kesimin bir hücreye birleştirilmesi İşlemler arasında kuyruk süresini çıkardı.

• Denetime Hazırlık: CAD revizyonlarına bağlı parametre günlükleri basitleştirilmiş fuarlar, PPAP tarzı gönderimler ve periyodik denetimler.

• Müşteri Memnuniyeti: OEM ortakları, ödül uzantılarının temel nedenleri olarak daha temiz kenarları ve güvenilirliği planladı.

Havacılık sınıfı sonuçlarını artıran mühendislik uygulamaları

Pierce, Press-In ve Başlat/Durdur Kontrolü

Yüzeysiz kurşunlar ve mikro sabahlar tanık izlerini fonksiyonel alanlardan uzak tutar. Staged Pierces, CFRP Yüz sayfalarında ve ince AL-MG alaşımlarında spall'u önler.

Aşındırıcı granülometri ve akış

Kalibre edilmiş akış ile tutarlı ağ (örneğin, 80# –120# kaplamaya bağlı olarak), sıkı yarıçaplarda ve küçük yuvalarda kenar bütünlüğünü korurken aşırı tüketimi önler.

Fixting ve Destek

Kararlı destek çıtaları ve petek, ince tabakalardaki sınır titreşimini destekler. Uygun drenaj, kesme bölgesinden uzaklaşarak harcanır ve bitiş kalitesini korur.

Yuva ve Yol Optimizasyonu

Ortak çizgi kesme ve en aza indirme döngü süresini azaltın. Titanyum için, optimize edilmiş besleme/basınç tabloları kalın bölümlerde düzlüğü korur.

Waterjet ve Havacılıkta Geleneksel Yöntemler

• Lazer/plazma: Hızlı ama termal - Haz, Çözme ve Değiştirilmiş Metalurji; Genellikle süreç sonrası temizlik gerektirir.

• Freze: TI/CFRP'de mükemmel doğruluk ancak yüksek takım aşınması; Daha uzun döngüler ve pahalı kesiciler.

• WaterJet (kafa): Soğuk, hassas, çok malzemeli, minimal sonlandırma-yeterlilik, tekrarlanabilirlik ve karışık model hücreler için ideal.

Havacılık ve Uzay Tedarikçileri için İş Etkisi

• Daha yüksek kenar boşlukları: Daha az hurda/yeniden işleme ve daha az ikincil OPS, kısım başına katkıyı iyileştirir.

• Teklif Rekabetçiliği: Öngörülebilir BGBM, uzun vadeli anlaşmalarda daha keskin, riske atılan alıntıları destekler.

• Portföy genişletmesi: Aynı hücre metalleri, kompozitleri, plastikleri ve petekleri kullanır - adreslenebilir çalışmayı engeller.

• Program kararlılığı: Kayıtlı parametreler ve tekrarlanabilir sonuçlar OEM kalite sistemleri ve gözetim denetimleri ile uyumludur.

Neden Head Waterjet

Head Waterjet , havacılık, otomotiv, taş, cam ve gelişmiş kompozitlere Havacılık ve uzay kullanıcıları için farklılaştırıcılar güvenilirlik, hizmet ve uygulama bilgisidir: 20 yıldan fazla su jet mühendisliği getiriyor.

• Yerel eğitim ve ömür boyu teknik desteğe sahip 80'den fazla ülkede küresel kurulumlar .

• Yapılandırılabilir hücreler: Kompakt tablolardan ailelere ayrılmış çok başlı ve robotik çözümlere kadar.

• Uçtan uca etkinleştirme: Örnek kesintiler, parametre oyun kitapları, DOE şablonları ve CAD/CAM yerleşik.

Kilit çıkarımlar

• Termal hasarı ve soğuk su jeti kesimi ile kompozit delam'ı ortadan kaldırın.

• İkincil kaplamayı azaltan veya kaldıran ± 0.1 mm hassasiyet ve çapaksız kenarlar elde edin .

• Metaller + kompozitler + plastikleri tam parametre izlenebilirliğine sahip tek bir nitelikli hücrede.

• Takım tasarrufu, daha yüksek verim ve istikrarlı parça başına toplam maliyet.

• Günlük, tekrarlanabilir süreçlerle denetime hazır olmayı ve program sunumunu güçlendirin.

Head Waterjet ile iletişime geçin

Havacılık ve uzay metalleri ve kompozitler için nitelikli bir kesme hücresi keşfetmek? Çizimlerinizi, toleranslarınızı ve hedef Takt zamanınızı paylaşın - mühendislerimiz bir hücre konfigürasyonu önerecek, örnek kesintileri çalıştıracak ve parçalarınızla Model YG'dir.

Web sitesi: www.headwaterjet.net
E -posta: sale2@hdwaterjet.com
WhatsApp: +86 15942048409

Head Waterjet - Sınırların ötesinde kesme, havacılık hassasiyetini sağlayarak.