Robotik WaterJet Sistemleri: Barkod güdümlü otomasyon yoluyla kaynak denetim verimliliğini% 300 devrim yaratan

giriiş

Modern üretim manzarasında verimlilik ve hassasiyet çok önemlidir. Endüstriler, üretim süreçlerini optimize etmek ve kalite kontrolünü geliştirmek için sürekli olarak yenilikçi çözümler arıyor. Bu makale, robotik su jeti kesme sistemlerinin barkod güdümlü otomasyonla entegre edilmesinin, kaynak denetim verimliliğini potansiyel olarak%300 kadar önemli ölçüde artırabileceğini araştırıyor. Bunu kalite güvencesi için dönüştürücü bir yaklaşım haline getiren temel teknolojiyi, pratik faydaları ve gerçek dünya uygulamalarını keşfedeceğiz.

Üretimde robotik su jet kesiminin gücü

Yıllardır, robotik sistemler su jeti kesme uygulamalarında etkili olmuştur. Karmaşık geometriler ve yüksek hassasiyetli kesintiler yürütme yetenekleri, manuel yöntemleri çok aşar. Ancak gerçek avantaj, çevrimdışı programlamada yatmaktadır. Geleneksel 'Kolye Teach ' programlama karmaşık parçalar için günler tüketebilir ve değerli robot hücre süresini tekelleştirebilir. FAMOS Robotic® gibi çözümler, tüm kesme programlarının bir PC'de rahat, güvenli ve hızlı bir şekilde geliştirilmesine izin vererek atlatır. Robot hücresi daha sonra sadece gerçek iş nesnesinin pozisyonlarını kalibre etmek için kullanılır ve üretim için hücre mevcudiyetini büyük ölçüde artırır.

WaterJet Sistemleri için Çevrimdışı Programlamanın Temel Avantajları:

• Maksimum hücre mevcudiyeti: Programlama görevlerini çevrimdışı olarak değiştirerek, robot hücresi üretim için serbest kalır ve verimi artırır.

• Geliştirilmiş hassasiyet ve doğruluk: Programlar, WaterJet fikstürünün üretiminde kullanılan modellere dayanarak 3D CAD modelinin yerel koordinat sisteminde üretilir. Bu, bir koordinat ölçüm makinesinden doğrudan kesme programlarına denetim kayıtlarının 1: 1 aktarılmasına izin vererek benzersiz bir doğruluk sağlar.

• Geliştirilmiş İşgücü Koşulları: Programcılar daha güvenli ve daha ergonomik bir ortamda çalışabilir, bu da yerinde robot öğretimi ile ilişkili fiziksel zorlanmayı ve riskleri azaltır.

• Aracı İşbirliği: WaterJet fikstürünün görsel temsili, daha ortak bir geliştirme süreci geliştirerek meslektaşları, müşteriler ve tedarikçilerle daha kolay tartışmaları ve proje incelemelerini kolaylaştırır.

Barkod güdümlü otomasyon: verimlilik için katalizör

Barkod programlamanın entegrasyonu, robotik su jet sistemini verimli bir kesme aletinden oldukça otomatik bir inceleme hızlandırıcısına yükseltir. İşte böyle çalışıyor:

1. Benzersiz parça tanımlama: Üretilen her parçaya, parça numarası, revizyon, toplu kimlik ve kritik kaynak konumları gibi hayati bilgiler içeren benzersiz bir barkod atanır.

2. Otomatik Program Alma: Bir parça denetim hücresine girdiğinde, bir tarayıcı barkodunu okur. Bu, karşılık gelen denetim programının merkezi bir veritabanından otomatik olarak alınmasını tetikler. Bu program, muayene için belirli kaynak alanlarını ortaya çıkarmak veya yıkıcı test için kesin bir kesim yapmak için gereken kesin su jet yolları ile önceden tanımlanmıştır.

3. Dinamik Yol Üretimi (veya Seçim): Oldukça karmaşık parçalar veya varyasyonları olanlar için, barkod verileri bile dinamik olarak özelleştirilmiş bir su jeti kesme yolu oluşturabilir veya seçebilir, bu da optimum muayene için kaynağı ortaya çıkarmak için sadece gerekli malzemenin çıkarılmasını sağlar.

4. Robotik Yürütme: Alınan program tarafından yönlendirilen robotik kol, kaynak denetimi için gerekli kesimleri veya hazırlıkları gerçekleştirmek için su jeti nozulunu tam olarak manevra eder. Bu şunları içerebilir:

• Dahili kaynakların görsel incelemesine izin vermek için küçük, hassas açıklıklar yaratmak.

• Bir kaynağın metalurjik analizi için kontrollü kesitin yapılması.

• Diğer tahribatsız test yöntemleri (örn. Ultrasonik test) için erişilebilirliği arttırmak için çevreleyen malzemenin çıkarılması.

  
  

Bu sistem kaynak denetim verimliliğini% 300 arttırır

Verimliliğin dramatik artışı çeşitli faktörlerden kaynaklanmaktadır:

• Manuel kurulumun ortadan kaldırılması: Geleneksel kaynak denetimi genellikle kaynağı ortaya çıkarmak için öğütme veya testere gibi önemli manuel hazırlamayı içerir. Barkod otomasyonu bu zaman alıcı adımı ortadan kaldırır.

• Azaltılmış İnsan Hatası: Otomatik Program Alma ve Robotik Yürütme, yanlış denetim prosedürünü seçme veya kesme aracını yanlış hizalamada insan hatası potansiyelini büyük ölçüde azaltır.

• Optimize edilmiş malzeme çıkarma: Robotik su jeti kesiminin hassasiyeti, kaynağı ortaya çıkarmak için sadece gerekli minimum malzemenin çıkarılmasını, parçanın bütünlüğünü koruyarak ve atıkları azaltmasını sağlar.

• Daha hızlı verim: Parça tanımlamasından su jet hazırlığına kadar tüm işlem otomatik ve manuel yöntemlerden önemli ölçüde daha hızlıdır, bu da belirli bir zaman dilimi içinde incelenebilen parça sayısında önemli bir artışa yol açar.

• Geliştirilmiş Veri İzlenebilirliği: Barkod sistemi, her bir denetim olayını belirli bir parçaya, programı ve sonuçla kalite güvencesi ve uyumluluk için çok önemli olan sağlam bir denetim izi oluşturur.

Üstün performans için gelişmiş özellikler

Modern robotik su jet sistemleri, kaynak denetimindeki faydalarını daha da artıran özellikler sunar:

• Dairesel geometri tanıma: Dairesel geometrilerin otomatik olarak tanınması, verimli ve doğru dairesel kesimler için 'movec ' (dairesel) hareket komutları üretme.

• 'Cutl '-Komutlar Destek: ABB robotları için 'cutl ' gibi belirli robot komutlarına destek, sorunsuz entegrasyon ve optimize edilmiş kesme yolları sağlar.

• Ayarlanabilir nozul mesafesi ve ayar açısı: Su jeti nozul mesafesinin yüzeye parametrelerle kolayca ayarlanması ve takımın kesme anahatı boyunca ayar açısının keyfi olarak ayarlanması, benzersiz esneklik sunar.

• İçinde/çıkış hareketi ve örtüşme uygulama: Sistem, hareketleri içeri/dışarı yönetebilir ve kesme ana hatlarının üst üste binmesini sağlayarak tam ve temiz kesimler sağlayabilir.

• Su ışınının görselleştirilmesi: Su ışınının gerçek zamanlı görselleştirilmesi, projenin izlenmesine ve yürütülmeden önce kesme yolunun doğrulanmasına yardımcı olur.

Çözüm

Robotik su jeti kesme ve barkod güdümlü otomasyonun yakınsaması, kaynak denetim verimliliğinde güçlü bir paradigma kayması sunar. Hazırlık düzenleyerek, insan müdahalesini en aza indirerek ve kesin robotik yürütmeden yararlanarak üreticiler, eşi görülmemiş düzeyde üretkenlik ve kalite kontrolü elde edebilirler. Bu entegre yaklaşım sadece kaynak denetim verimliliğini şaşırtıcı bir% 300 arttırmakla kalmaz, aynı zamanda daha güvenli çalışma koşullarına, gelişmiş veri izlenebilirliğine ve nihayetinde üstün bir nihai ürüne katkıda bulunur. Bu tür gelişmiş otomasyona yatırım yapmak sadece maliyetleri düşürmekle ilgili değildir; Hassasiyet, hız ve kalitenin sorunsuz bir şekilde entegre edildiği bir üretim geleceği oluşturmakla ilgilidir.