'İnsansız ' Kesme Çekirdek Bölgesi! Sesle yalıtımlı odalar için entegre su jeti kesme sistemi bakım kılavuzu

giriiş

Bu kapsamlı bakım kılavuzu son teknoloji ürünü, entegre , ses yalıtımlı bir odada insansız çalışma için tasarlanmış su jeti kesme sistemimiz için operasyonel ve bakım prosedürlerini özetlemektedir . Bu sistem, pompa, aşındırıcı besleme, aşındırıcı çıkarma sistemi ve su depoları dahil tüm yardımcı bileşenlere sahip Bu kılavuz, yatırımınızın ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkararak güvenli, verimli ve sürekli operasyon sağlamayı amaçlamaktadır. kapalı bir robotik kol ve konumlandırıcı iş istasyonuna sahiptir.

Önce Güvenlik: Temel Yönergeler

İnsansız bir çekirdek kesme bölgesinde çalışmak, güvenlik protokollerine sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Sistem operasyon sırasında minimum insan müdahalesi için tasarlanmış olsa da, bakım prosedürleri dikkatli bir dikkat gerektirir.

• Yalnızca Yetkili Personel: Yalnızca eğitimli ve sertifikalı teknisyenler bakım görevleri yapmalıdır.

• Kilitleme/Tagout Prosedürleri: Herhangi bir bakım, temizlik veya denetim çalışmasına başlamadan önce her zaman katı kilitleme/tagout (loto) prosedürlerini takip edin. Tüm güç kaynaklarının bağlantısının kesildiğinden ve enerji verilmesini sağlayın.

• Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD): Özellikle yüksek basınçlı bileşenler veya aşındırıcı malzemelerle çalışırken, güvenlik gözlükleri, işitme koruması, eldivenler ve koruyucu ayakkabılar dahil her zaman uygun KKD giyin.

• Yüksek basınçlı tehlikeler: Sistemdeki artık basıncın farkında olun. Sistem basınçlandırılırken asla bağlantı parçalarını gevşetmeye veya bileşenleri sökmeye çalışmayın.

• Aşındırıcı kullanım: İnhalasyon ve cilt tahrişini önlemek için aşındırıcı malzemeyi kullanırken maskeler ve eldivenler giyin.

• Acil Duruş: Tüm acil durdurma düğmelerinin yerini ve çalışmasını bilgilendirin.

• Kapalı alan girişi: Sesle yalıtımlı oda sınırlı bir alan olarak sınıflandırılmışsa, ilgili tüm kapalı alan giriş protokollerine uyun.

Sisteme Genel Bakış

Entegre su jeti kesme sistemi, kontrollü, insansız bir ortamda yüksek hassasiyetli kesim için tasarlanmıştır . anahtar entegre bileşenler Sesle yalıtımlı odadaki şunları içerir:

• Robotik kol ve son efektör: hassas kesme hareketleri gerçekleştirir.

• İş İstasyonu ve Konumlandırıcı (veya Turner): İş parçasını optimal kesme açıları için güvence altına alır ve manipüle eder.

• Yüksek basınçlı pompa: Kesme için aşırı su basıncı üretir.

• Aşındırıcı Dağıtım Sistemi: Kesme kafasına aşındırıcı (örneğin garnet) depolar ve besler.

• Kesme Kafası: Kesme jeti için suyu ve aşındırıcı karıştırır.

• Catcher Tank: Harcanan su ve aşındırıcı toplar.

• Aşındırıcı Kaldırma Sistemi (ARS): Harcayı yakalayıcı tankından sürekli olarak kaldırır.

• Su filtrasyonu ve geri dönüşüm sistemi: suyu temizler ve yeniden kullanır (varsa).

• Kontrol kabini: Ana elektrik ve kontrol bileşenlerini barındırır.

• Sesle yalıtımlı oda: Tüm kesme işlemi için akustik izolasyon sağlar.

  
  

Günlük bakım kontrolleri (üretimden önce/sonra)

Optimum performansı sağlamak ve potansiyel sorunları erken belirlemek için bu kontrolleri günlük olarak gerçekleştirin.

• Muhafazanın görsel muayenesi: Sesle yalıtımlı odayı herhangi bir hasar, sızıntı veya tehlikeye atılmış contalar için Akustik bütünlüğü korumak için kapıların düzgün kapanmasını sağlayın. kontrol edin .

• Robotik Kol ve İş İstasyonu:

• Görünür hasar, gevşek kablolar veya engelleri inceleyin.

• Robotik kolun ve konumlandırıcının pürüzsüz hareketini onaylayın.

• Nozul ve delik:

• Kesme memesini ve deliğini aşınma veya hasar için görsel olarak inceleyin. Gerektiğinde değiştirin.

• Aşınmış bir nozul, kesme verimliliğini ve doğruluğunu önemli ölçüde azaltabilir.

• Aşındırıcı Seviyeler: Hopondaki aşındırıcı seviyesini kontrol edin. Gerekirse yeniden doldurun.

• Su seviyeleri: Ana tanktaki su seviyelerini kontrol edin ve uygun filtrasyonun gerçekleşmesini sağlayın.

• Catcher Tank: ARS bunu en aza indirmelidir, ancak yakalayıcı tankını aşırı harcanan aşındırıcı birikimi için görsel olarak inceleyin.

• Pompa ve Hortumlar: Yüksek basınçlı pompadan olağandışı sesler dinleyin. Yüksek basınçlı çizgileri ve bağlantı parçalarını herhangi bir sızıntı belirtisi olup olmadığını kontrol edin.

• Kontrol Paneli: Tüm göstergelerin normal olduğunu ve arıza kodlarının görüntülenmediğini doğrulayın.

Haftalık Bakım Görevleri

Bu görevler günlük kontrollerin ötesine geçer ve potansiyel aşınma ve yıpranma ele alır.

• Aşındırıcı Kaldırma Sistemi (ARS) Kontrol:

• ARS bileşenlerini (örneğin, burgu, konveyörler, filtreler) aşınma veya tıkanıklıklar açısından inceleyin.

• Harcanan tankından harcanan aşındırıcının etkili bir şekilde kaldırılmasını sağlayın.

• Su filtreleme sistemi:

• Üreticinin önerilerine göre su filtrelerini temizleyin veya değiştirin.

• Bir geri dönüşüm sistemi varsa su kalitesi parametrelerini kontrol edin.

• Yağlama: Robotik kolu ve konumlandırıcı eklemleri/yatakları üretici özelliklerine göre yağlayın .

• Bağlantı Kurucuları: Robotik kol , iş istasyonu ve ana sistem bileşenleri Gerektiğinde sıkın.üzerindeki tüm erişilebilir cıvataları ve bağlantı elemanlarını inceleyin .

• Elektrik Bağlantıları: Kontrol kabinindeki elektrik bağlantılarını gevşeklik veya korozyon için görsel olarak kontrol edin (loto sağlayın).

Aylık Bakım Prosedürleri

Daha derinlemesine kontroller ve önleyici tedbirler.

• Yüksek basınçlı pompa denetimi:

• Pompa yağı seviyelerini ve durumunu kontrol edin. Üreticinin yönergelerine göre yağı değiştirin.

• Pistonları, contaları ve vanaları aşınma veya hasar için kontrol edin.

• Gerilim ve aşınma için tahrik kayışlarını (varsa) kontrol edin.

• Kesme kafası sökme ve temizlik:

• Kesme kafasını (loto altında) sökür ve tüm dahili bileşenleri iyice temizler.

• Karıştırma tüplerini aşınma için inceleyin ve gerekirse değiştirin.

• Aşındırıcı huni temizliği: Yabancı parçacıkları veya kümeleri çıkarmak için aşındırıcı hazneyi boşaltın ve temizleyin.

• Catcher Tank Temizliği: Periyodik olarak (veya ARS performansı ile belirtildiği gibi) ARS'nin kaçırabileceği artık çamurları çıkarmak için Catcher tankının kapsamlı bir manuel temizliğini yapın.

• Kalibrasyon kontrolü (robotik kol/konumlandırıcı): Konumsal doğruluğu sağlamak için Robot üreticisinin özel talimatlarına bakın. robotik kol ve konumlandırıcı için temel bir kalibrasyon kontrolü yapın .

Yıllık/iki yıllık büyük hizmet

Bunlar, genellikle özel teknisyen desteği gerektiren kapsamlı hizmet aralıklarıdır.

• Pompa revizyonu: Tüm contaların, pistonların ve çek vanalarının değiştirilmesi de dahil olmak üzere yüksek basınçlı pompanın revizyonu.

• Robotik Arm & Pozisyoncu Tam Servis: Yatak kontrolleri, geri tepme ayarları ve yazılım güncellemeleri dahil olmak üzere robotik kol ve konumlandırıcının kapsamlı muayenesi ve hizmeti .

• Sistem kalibrasyonu: Optimal kesme doğruluğunu ve hizalamasını sağlamak için tam sistem yeniden kalibrasyonu.

• Bileşen değiştirme: Çalışma saatlerine ve aşınma göstergelerine dayanan yüksek basınçlı boru, bağlantı parçaları ve spesifik ARS bileşenleri gibi aşınma parçalarının proaktif olarak değiştirilmesi.

• Yapısal bütünlük kontrolü: İş istasyonunun yapısal bütünlüğünü ve sesle yalıtımlı odanın uzun süreli yorgunluk veya korozyon için inceleyin.

• Elektrik Sistemi Kontrolü: Kablolama, devre kesiciler ve güvenlik kilitlemeleri dahil olmak üzere tüm elektrik sisteminin kapsamlı bir şekilde incelenmesi.

Sorun Giderme Kılavuzu (Ortak Sorunlar)

Kayıt tutma

Aşağıdakiler dahil olmak üzere tüm bakım faaliyetlerinin ayrıntılı kayıtlarını koruyun:

• Hizmet tarihi

• Hizmeti gerçekleştiren teknisyen

• Yapılan işin tanımı

• Parçalar değiştirildi

• Belirlenen herhangi bir sorun ve kararlar

• Basınç göstergelerinden veya diğer ilgili sayaçlardan okumalar

Bu dokümantasyon, bileşen ömrünü izlemek, gelecekteki bakımın planlanması ve tekrar eden sorunların giderilmesi için hayati önem taşır.

Bu kılavuzdaki yönergelere bağlı kalarak, verimli ve genişletilmiş çalışmasını sağlayabilirsiniz . üretim süreçleriniz için yüksek üretkenlik ve kalite standartlarını koruyarak, insansız su jeti kesme sisteminizin güvenli ,