Neden daha fazla metal imalat mağazası lazer ve plazma üzerinde kafa su jeti kesimini seçiyor

Bugün metal imalat ekiplerinden vermeleri istenmektedir . , sık sık paslanmaz, alüminyum, bakır ve kompozitler gibi karışık malzemeler arasında Lazer ve plazma hız için popüler kalır, ancak sıkı tolerans parçaları, daha hızlı teslim süreleri ve daha düşük toplam maliyet ısıdan etkilenen bölgeleri (HAZ), sarf malzemeleri ve malzeme sınırları müşteri beklentileri ile giderek daha fazla çelişmektedir. Bu kılavuz, dünya çapında mağazaların neden kafa su jetini ve kendi operasyonunuzdaki kalite, maliyet ve kapasite kazanımlarının nasıl ölçüleceğini açıkladığını açıklıyor.

Lazer ve plazma kısa sürdü

• Isı Bozulması ve Metalurji Değişiklikleri: İnce Paslanmaz veya Alüminyum Çözülebilir; Kenarlar sertleşmeyi veya kaynak yapmayı sertleştirir ve karmaşıklaştırır.

• Malzeme kısıtlamaları: Plazma iletken metallerle sınırlıdır; Lazerler oldukça yansıtıcı alaşımlar ve katmanlı yığınlarla mücadele eder.

• Kenar Kalitesi ve Yeniden Yeniden İşleme: Çekme ve HAZ genellikle öğütme, emek ekleme ve riski planlama gerektirir.

• Sarf Malzemeleri ve Kesinti Süresi: Nozullar, Elektrotlar, Optik ve Koruyucu Değişken OPEX ve Sık Duraklar Katar.

• HSE yükü: Duman, UV ve gürültü tahrikli havalandırma ve uyum maliyetleri.

Neden Head Waterjet: Soğuk, hassas, çok malzeme

WaterJet, yüksek basınçlı su ve aşındırıcı olan malzemeyi çıkarır- ısı yok . Parçalar taban metal özelliklerini , aşağı akış şekillendirme, kaynak, kaplama veya montaj için hazır, çapaksız kenarlara sahip tutar.

Temel avantajlar

• Sıfır Haz, Sıfır Çözme: Paslanmaz, alüminyum, bakır, pirinç ve ısıya duyarlı alaşımları korur.

• ± 0.1 mm doğruluk: hassas braketleri, panelleri, yuvaları ve küçük delikleri destekler.

• Gerçek Çok Malzeme: Tek bir platformda metaller ve kompozitler, kauçuk, plastik, cam ve taş.

• Alt yeniden işleme: Temiz kenarlar Taşlama/bozulma ve fikstür süresini azaltır.

• Part başına öngörülebilir maliyet: OPEX, aşındırıcı + su + enerjiye odaklanır-kararlı ve öngörülebilir.

Case Snapshot: Alman paslanmaz imalatçı

Gıda sınıfı paslanmaz paneller üreten orta boy bir dükkan, eski bir plazma hücresinin bir kafa su jetiyle değiştirildi. 12 ay içinde şunları bildirdiler:

• Çapaksız kenarlardan Çoğu SKU'da öğütme işlemleri ortadan kaldırıldı. % 40 yeniden işleme ;

• +% 15 malzeme verimi . ince kerf ve optimize edilmiş yuvalama yoluyla

• Daha önce dış kaynak kullanımı gerektiren alüminyum ve kompozit parçalardan yeni gelir .

• Part başına maliyeti stabilize ettikten ve teslim sürelerini kısalttıktan sonra ~% 20 kâr artışı .

Sonuçları en üst düzeye çıkaran mühendislik uygulamaları

Nozul, Aşındırıcı, Basınç

Nozul kimliği ve aşındırıcı ağ (80# –120# tipik) kalınlık ve bitişle eşleştirin. dengelemek için kısa DOE denemeleri kullanın Kenar kaplamasını dengelemek, hızı kesmek ve aşındırıcı tüketimi .

Pierce & Lead-In Stratejisi

Rampa/düşük basınçlı delme ve özellik dışı liderlikler tanık izlerini fonksiyonel kenarlardan uzak tutar; Çıkarılmış deliler ince veya kaplı malzemeleri korur.

Yuva ve Yol Optimizasyonu

Ortak çizgi kesimi, mikro-örgüler ve minimize geçişler döngü süresini azaltır. Varsa, çift kafalı senkronizasyon , tekrar yuvalarda takt.

Fixting ve Destek

Kararlı çıtalar ve tank sönümleme tabakaları düz tutarak ince özelliklere (yuvalar, küçük delikler, sıkı yarıçaplar) toleransı iyileştirir.

Waterjet vs. lazer ve plazma (bir bakışta)

• Kenar Kalitesi: WaterJet = Bozsuz, HAZ YOK; Lazer = gevrek ancak ısıya etkilenmiş; Plazma = hızlı ama hileli eğilimli.

• Malzemeler: WaterJet = Metaller + Metaller; Lazer/plazma = öncelikle metaller.

• Tolerans: WaterJet, ısı kayması olmadan karışık kalınlıkta ve sıkı yarıçaplarda mükemmeldir.

• OPEX: WaterJet = Öngörülebilir aşındırıcı/su; Lazer/plazma = optik/elektrotlar/nozullar değişkenlik.

• HSE: WaterJet, UV yükü olmadan daha serin/daha sessiz çalışır.

Fabrikasyon Dükkanları Neden Başını Seçin?

• 20+ Yıllık Ar -Ge: Metal, taş, cam ve kompozitlerde endüstriyel su jet uzmanlığı.

• Global Footprint: Eğitim ve ömür boyu hizmeti olan 80'den fazla ülkedeki kurulumlar .

• Yapılandırılabilir platformlar: Kompakt tablolardan (örneğin, Head1020bb) büyük portal ve 5 eksenli/robotik hücrelere.

• Müşteri Sadakati: Avrupa, Asya ve Amerika'daki siparişleri tekrarlayın.

İş Kılıfınızı Oluşturma

• Temel: Mevcut yeniden çalışma saatlerini, sarf malzemelerini ve hurdayı yakalayın.

• Pilot parçaları: Yüksek hacimli SKU'ları seçin; Kenar kalitesini ve takt'ı karşılaştırmak için örnek kesintileri çalıştırın.

• Maliyet modeli: aşındırıcı/su/enerji ile mezar başına maliyete dönüştürmek; yeniden işten kaçınma ekleyin.

• Ölçek Planı: CAM şablonlarını standartlaştırın; tren operatörleri; Talep arttıkça vardiyalar veya çift kafalar ekleyin.

Kilit çıkarımlar

• Isı bozulmasını ortadan kaldırın ve soğuk su jeti kesimi ile yeniden çalışmayı azaltın.

• Montaj için hazır kazanın . ± 0.1 mm doğruluk ve çapaksız kenarlar

• Yeni platformlar olmadan çok malzemeli çalışmaya genişleyin .

• OPEX'i stabilize edin ve öngörülebilir kısım başına maliyetle kenar boşluklarını artırın.

Head Waterjet ile iletişime geçin

Lazer/plazmadan su jetine geçiş mi düşünüyorsunuz veya karışık materyal hücre ekliyor mu? Çizimlerinizi paylaşın ve Takt zamanını hedefleyin. Baş mühendisleri, parçalarınızı ve hacimlerinizi kullanarak örnek kesintiler ve model YG'leri çalıştıracaktır.

Web sitesi: www.headwaterjet.net
E -posta: sale2@hdwaterjet.com
WhatsApp: +86 15942048409

Head Waterjet - Sınırların ötesinde kesme, metal imalat için daha fazla değer yaratın.